ES
انگلیسی
اسپانیا 7. پس فشار
01. پس فشار چیست
فشار برگشتی به نیروی سیلندر هیدرولیک برای جلوگیری از عقب نشینی پیچ در زمانی که پیچ از پیش پلاستیک شده است اشاره دارد و بزرگی آن برابر با نیروی واکنش مذاب در انتهای جلوی پیچ به پیچ است.
02. نحوه تعیین فشار برگشتی
تعیین فشار برگشتی به خواص مواد مختلف بستگی دارد و معمولاً توسط تامین کننده مواد ارائه می شود.
به طور کلی: PA: 20-80 بار. POM: 50-100 بار؛ PP/PE: 50-200 بار
03. نحوه تعیین فشار برگشتی
فشار برگشتی خیلی زیاد: مواد متلاشی می شوند. آب دهان زمان بیشتری برای قبل از قالب گیری مورد نیاز است
فشار برگشتی بسیار کم است: پلاستیک سازی ناهموار (مخصوصاً برای مستربچ های حاوی رنگ)، پلاستیک سازی غیر واقعی (باعث ایجاد حباب های محصول، نقاط کانونی و غیره)
8. مکش پشت
01. نحوه تعیین میزان ساکشن پشتی
تعیین میزان مکش پشت (همراه با تعیین فشار برگشتی) بر اساس اصل عدم ترشح بزاق است.
02. مقدار مکش پشت خیلی زیاد/خیلی کم است
مکش بیش از حد: حباب های هوا، نقاط کانونی، پدهای مواد ناپایدار
مکش خیلی کم: آبریزش، لنت ناپایدار (به دلیل بسته نشدن شیر چک)
9. نیروی گیره
01. تعیین نیروی گیره
اندازه نیروی گیره بستگی به ناحیه پیش بینی شده حفره و اندازه فشار تزریق دارد.
02. نیروی بستن خیلی بزرگ/خیلی کوچک
نیروی بستن بیش از حد: اگزوز ضعیف (نقطه کانونی، پر شدن ناکافی قالب)، تغییر شکل قالب
نیروی بستن خیلی کم است: فلاش
10. دمای ذوب
01. نحوه تعیین دمای مذاب
معمولاً تعیین دمای مذاب به خواص مواد مختلف بستگی دارد و توسط تامین کنندگان مواد ارائه می شود. (دمای مذاب و دمای قالب مواد استفاده شده در جدول پیوست نشان داده شده است)
02. تنظیم دمای بشکه
دمای مذاب خیلی زیاد است: مواد تجزیه می شوند (در نتیجه باعث ایجاد حباب های محصول، انحراف رنگی، نقاط کانونی، شکستگی و غیره می شود).
دمای مذاب خیلی کم است: مواد به طور ناهموار پلاستیکی می شوند و مذاب حاوی مواد سرد است (در نتیجه باعث پر شدن ناکافی قالب، مواد سرد، شکستن محصول و غیره می شود).
11. دمای قالب
01. چرا نیاز دارید قالب درجه حرارت؟
صرف نظر از دمای قالب، عملکرد آن همیشه حفظ دمای مشخصی از قالب در فرآیند تولید پایدار و ایفای نقش خنک کننده است.
دمای قالب واقعاً مهم، دمای حفره قالب است، نه دمای نمایش داده شده در دستگاه دمای قالب. معمولاً در فرآیند تولید پایدار، دمای حفره به یک تعادل دینامیکی پایدار می رسد و حدود 10 درجه بالاتر از دمای نمایشگر خواهد بود.
(برای قالب های بزرگ، قبل از تولید، قالب باید به طور کامل گرم شود، به خصوص برای دیواره های نازک، و نسبت طول جریان.
قالب محصول بسیار بزرگ)
02. دمای قالب چه تاثیری خواهد داشت؟
بر سیالیت و سرعت خنک شدن مذاب تأثیر می گذارد.
زیرا بر سیالیت تأثیر می گذارد، که بر ظاهر محصول (کیفیت سطح، فرز) و فشار تزریق تأثیر می گذارد.
از آنجایی که بر سرعت خنک شدن تأثیر می گذارد، بر کریستالی بودن محصول تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر میزان انقباض و خواص مقاومت مکانیکی محصول تأثیر می گذارد.
03. دمای قالب خیلی زیاد / خیلی کم است
دمای قالب بالا: سیالیت خوب. بلورینگی بالا؛ انقباض بزرگ (در نتیجه باعث اندازه کوچک می شود). تغییر شکل؛ زمان خنک شدن طولانی تری مورد نیاز است
دمای قالب پایین: سیالیت ضعیف (باعث ایجاد خطوط جریان، خطوط جوش)؛ بلورینگی کم؛ انقباض کوچک (باعث سایز بزرگ) 
