ملزومات چاپ لیبل انقباض حرارتی

متفاوت از برچسب های کاغذی، قابلیت انقباض حرارتی فیلم‌ها از مواد چاپی غیر جاذب مانند PVC، PP، PETG، OPS، OPP و فیلم‌های چندلایه مختلف اکسترود شده استفاده می‌کنند. خواص چنین موادی فرآیند چاپ و برچسب کاغذی آنها را تعیین می کند. ناهمسان. در چاپ افست سنتی، چاپ لترپرس (چاپ فلکسو)، چاپ گراور و چاپ سیلک، روش چاپ برچسب های فیلم گرما انقباض پذیر عمدتاً چاپ گراور است. دلیل آن عمدتاً به دلیل تعداد زیاد دستگاه‌های چاپ گراور داخلی و رقابت شدید در هزینه‌های چاپ است و چاپ گراور دارای ویژگی‌های لایه جوهر ضخیم، رنگ‌های روشن و لایه‌های غنی است و اینگونه برچسب‌ها عمدتاً طولانی مدت هستند و گراور پلاک چاپی دارای ماندگاری چاپ چند میلیون برگه است، بنابراین برای چاپ در تیراژ بالا از نظر شغلی بدون شک مقرون به صرفه ترین است. با این حال، با تشدید رقابت در بازار و توسعه ساخت صفحات فلکسوگرافی، ماشین آلات، جوهر و سایر فناوری ها، نسبت چاپ فلکسوگرافی سال به سال در حال افزایش است. اما از نظر مشتری بیشتر به فکر رضایت از کیفیت و کاهش هزینه ها هستند و روش چاپ مورد استفاده در رتبه دوم قرار دارد.

1. کنترل کشش

از آنجایی که فیلم در طول فرآیند چاپ مستعد تغییرات تنش است و در نتیجه چاپ بیش از حد نادرست است، لازم است برای حفظ ثبات و تعادل کشش به کنترل کشش در طول فرآیند چاپ توجه زیادی شود. اندازه تنظیم کشش باید با توجه به نوع فیلم و استحکام کششی تعیین شود. به عنوان مثال، استحکام کششی فیلم ضعیف است، و به راحتی می توان آن را کشیده و تغییر شکل داد، و کشش به نسبت کمتر است. برای فیلم هایی با استحکام کششی قوی، کشش می تواند به نسبت بزرگتر باشد. در مورد نوع خاصی از فیلم، عرض و ضخامت فیلم نیز از عوامل مهم در تعیین کشش هستند. کشش لایه پهن باید بزرگتر از لایه باریک باشد و کشش لایه ضخیم بزرگتر از لایه نازک است.

فیلم گرما انقباض گراور عمدتا از دستگاه های چاپ گراور نوع واحد استفاده می کند. امروزه چنین ماشین‌هایی مجهز به سیستم کنترل تنش خودکار و سیستم کنترل خودکار ثبت رنگ هستند که می‌تواند به طور خودکار ناحیه باز کردن، ناحیه چاپ و سیم‌پیچ را با توجه به خطای بین علائم ثبت اندازه‌گیری شده تنظیم کند. کشش ناحیه برای اطمینان از ثبات تنش فرآیند چاپ و دقت چاپ نهایی. در مقایسه با ماشین‌های چاپ فلکسوگرافی انباشته و یکپارچه، فیلم‌های حرارتی انقباض‌پذیر فلکسوگرافی برای ماشین‌های چاپ فلکسوگرافی نوع CI مناسب‌تر هستند، زیرا هر گروه رنگی در طول فرآیند چاپ یک سیلندر قالب‌گیری مشترک دارند و مواد چاپ و سیلندر قالب‌گیری محکم بسته‌بندی می‌شوند. تناسب نزدیک، تغییر کشش کوچک است، به طوری که تغییر شکل کششی مواد کوچک است، و دقت ثبت بالا است.

2. انتخاب جوهر

چهار دسته اصلی از جوهرهای مورد استفاده برای چاپ فیلم شرینک وجود دارد: جوهرهای مبتنی بر حلال، جوهرهای مبتنی بر آب، جوهرهای UV کاتیونی و جوهرهای UV رادیکال آزاد. تا آنجا که به کاربرد مربوط می شود، در زمینه چاپ لیبل فیلم کوچک، جوهرهای مبتنی بر حلال غالب هستند و پس از آن جوهرهای مبتنی بر آب و جوهرهای UV رادیکال آزاد قرار دارند، در حالی که جوهرهای UV کاتیونی گران و پر دردسر هستند. در زمینه ممبران کاربرد زیادی وجود ندارد. جوهرهای مبتنی بر حلال عمدتاً برای فیلم‌های گرما انقباض‌پذیر گراور و فلکسو استفاده می‌شوند. فیلم های مختلف باید از جوهرهای مخصوص استفاده کنند و نمی توانند مخلوط شوند. شرکت های جوهر به طور کلی سه نسبت حلال خشک شدن سریع، متوسط ​​خشک شدن و آهسته خشک شدن را برای مواد مختلف ارائه می دهند. کارخانه چاپ با توجه به شرایط واقعی تولید مانند دمای کارگاه و سرعت چاپ می تواند نسبت حلال مناسب را انتخاب کند. علاوه بر این می توان از جوهرهای مبتنی بر آب و جوهرهای UV نیز استفاده کرد. اما مهم نیست که از چه نوع جوهری استفاده می شود، لازم است به طور کامل در نظر گرفته شود که شاخص های عملکرد جوهر باید مطابق با الزامات باشد. به عنوان مثال، سرعت انقباض جوهر باید با ویژگی های انقباض فیلم گرما انقباض پذیر مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت لایه جوهر شکافته یا حتی جوهر می شود.

3. کنترل دمای خشک کردن

نحوه کنترل دمای خشک شدن در هنگام چاپ فیلم انقباض پذیر بسیار مهم است. اگر دمای خشک کردن بیش از حد بالا باشد، مواد دچار انقباض حرارتی می شوند. اگر دما خیلی پایین باشد، جوهر به طور کامل خشک نمی شود و در نتیجه چسبندگی نهایی و لکه دار شدن قسمت پشتی ایجاد می شود. هر دو پرس گراور و فلکسو مجهز به دستگاه های خشک کن بین رنگ هستند تا از خشک شدن کامل جوهر رنگی اطمینان حاصل کنند. در عین حال، برای جلوگیری از تغییر شکل مواد در طول فرآیند خشک کردن، لازم است یک کانال هوای سرد بین گروه های رنگی برای کنترل تأثیر گرمای باقیمانده ایجاد شود. درام های فریزر در ماشین های چاپ امروزی برای کاهش سریع دمای مواد در طول فرآیند چاپ استفاده می شود. زیرا فیلم شرینک قابلیت چاپ معمولی دارد، مانند پایداری شیمیایی قوی، انرژی سطح کم، سطح صاف بدون جذب، و میل ترکیبی ضعیف با جوهر چاپ. بنابراین، مهم نیست که چه روش چاپی استفاده می شود، فیلم باید تحت درمان تخلیه تاج بر روی سطح قرار گیرد تا انرژی و زبری سطح آن بهبود یابد و ثبات چسبندگی جوهر بر روی سطح ماده بهبود یابد.3