ES
انگلیسی
اسپانیاقالب گیری تزریقی فرایند شکل دهی پلاستیک از طریق ذوب و تزریق آن در قالب از پیش طراحی شده است. این فرایند برای اولین بار در دهه 1930 طراحی شد و در ابتدا بر اساس طرح های ریخته گری فلزی طراحی شده بود. این مزایای زیادی برای روش های تولید جایگزین دارد ، از جمله حداقل تلفات ضایعات (از آنجا که قطعات قراضه را می توان ذوب و بازیافت کرد) و حداقل الزامات تکمیل. این فرایند با ریخته گری فلز متفاوت است زیرا فلزات مذاب را می توان به سادگی ریخت. رزین های پلاستیکی باید با قدرت تزریق شوند.
در این فرایند از ماشین های قالب گیری تزریقی بزرگی استفاده می شود که رزین ها را در شش فرآیند اصلی پیش می برد تا همه چیز را از قطعات کامپیوتر گرفته تا عنکبوت های پلاستیکی هالووین تولید کند. اگرچه این دستگاه یک تجهیزات پیچیده است ، اما از دو عنصر اساسی تشکیل شده است: واحد تزریق و واحد بست.
فرایند قالب گیری تزریقی نیاز به محاسبات پیچیده ای دارد. هر نوع رزین متفاوت دارای مقدار انقباضی است که باید در نظر گرفته شود و قالب باید آن را جبران کند. اگر این مقدار به طور دقیق تعیین نشده باشد ، اندازه نهایی محصول نادرست است یا ممکن است دارای اشکال باشد. به طور معمول ، با پر کردن قالب با رزین ، نگه داشتن آن تحت فشار و سپس افزودن رزین بیشتر برای جبران انقباض ، این امر جبران می شود. سایر عوارض ممکن است شامل قطعات سوخته ناشی از تنظیم بیش از حد دمای مذاب ، پیچ خوردگی ناشی از دمای ناهموار سطح ، یا پر شدن ناقص به دلیل کندی ضربه سوزنی باشد.
قالبهای تزریقی به خودی خود می توانند به طرز شگفت آوری گران باشند ، گاهی اوقات تا 100000 دلار آمریکا. اگر مقدار قطعه مورد نظر به اندازه کافی زیاد باشد ، هزینه قالب نسبتاً ناچیز می شود و قطعات پلاستیکی حاصله قیمت بسیار مناسبی دارند. برخی از قالب ها با بیش از یک حفره ساخته می شوند. این قالب های چند حفره ای بیشتر از نمونه های حفره ای خود هزینه دارند ، اما به دلیل افزایش بازده تولید ، هزینه هر قسمت به حداقل می رسد. 33
