آسیب و درمان دمای بیش از حد دستگاه قالب گیری تزریقی

آسیب و درمان دمای بیش از حد دستگاه قالب گیری تزریقی

خطر 1: تغییر شکل حرارتی دستگاه

قطعات متحرک با ضرایب انبساط حرارتی متفاوت در اجزای هیدرولیک به دلیل فاصله‌های برازش کوچک‌تر گیر می‌کنند و باعث خرابی عمل می‌شوند، دقت انتقال سیستم هیدرولیک را تحت تأثیر قرار می‌دهند و در نتیجه کیفیت کار قطعات را پایین می‌آورند.

خطر دوم: کاهش ویسکوزیته روغن

افزایش بیش از حد دمای دستگاه قالب گیری تزریقی منجر به کاهش ویسکوزیته روغن، افزایش نشتی و کاهش قابل توجهی در راندمان حجمی پمپ و راندمان کل سیستم خواهد شد. با کاهش ویسکوزیته روغن، لایه روغن قطعات متحرک مانند شیر قرقره نازک شده و بریده می شود و مقاومت اصطکاکی افزایش می یابد و در نتیجه سایش افزایش می یابد.

خطر 3: تغییر شکل درزگیرهای لاستیکی

افزایش بیش از حد دمای دستگاه قالب گیری تزریقی باعث تغییر شکل مهر و موم لاستیکی، تسریع شکست پیری، کاهش عملکرد آب بندی و عمر مفید و نشتی می شود.

خطر 4: تسریع در تخریب اکسیداتیو روغن

اگر افزایش دمای دستگاه قالب گیری تزریقی خیلی زیاد باشد، اکسیداسیون و خراب شدن روغن را تسریع می کند، مواد آسفالت را رسوب می دهد و عمر مفید روغن هیدرولیک را کاهش می دهد. رسوبات سوراخ‌های میرایی و دریچه‌های دریچه شکاف را مسدود می‌کند و باعث می‌شود که شیر فشار گیر کند و نتواند کار کند، خط لوله فلزی کشیده و خم شود یا حتی پاره شود.

خطر پنجم: منجر به کیفیت کار ضعیف قطعات می شود

اگر افزایش دمای ماشین قالب گیری تزریقی خیلی زیاد باشد، کیفیت کار قطعات بدتر می شود، هوای محلول در روغن فرار می کند و حفره های هوا تولید می شود که عملکرد کاری سیستم هیدرولیک را کاهش می دهد. دمای کار ایده آل سیستم هیدرولیک باید بین 45 تا 50 درجه باشد، زیرا سیستم هیدرولیک با توجه به ویسکوزیته روغن فشار انتخاب شده طراحی شده است، اما ویسکوزیته با دمای روغن تغییر می کند که بر کار در سیستم تأثیر می گذارد. قطعاتی مانند سیلندرهای روغن، سوپاپ های هیدرولیک و غیره، دقت کنترل و حساسیت پاسخ را کاهش می دهند، به ویژه برای ماشین های تزریق دقیق. در عین حال، اگر درجه حرارت بیش از حد بالا باشد، پیری مهر و موم تسریع می شود و باعث سفت شدن و ترک خوردن آن می شود. اگر دما خیلی پایین باشد، انرژی پردازش مصرف می شود و سرعت عملیات کاهش می یابد. بنابراین باید به دمای کار روغن هیدرولیک توجه زیادی کرد. دلایل مختلفی برای دمای بالای روغن وجود دارد، اما بیشتر آنها به دلیل خرابی مدار روغن یا خرابی سیستم خنک کننده است.

دمای دستگاه قالب گیری تزریقی روش درمانی بسیار بالایی است

(1) با توجه به نیازهای بار مختلف، فشار شیر تسکین را مرتباً بررسی و تنظیم کنید تا درست شود.

(2) انتخاب معقول روغن هیدرولیک، به ویژه ویسکوزیته روغن، زمانی که شرایط اجازه می دهد، سعی کنید از ویسکوزیته کمتر برای کاهش افت اصطکاک ویسکوزیته استفاده کنید.

(3) بهبود شرایط روانکاری قطعات متحرک برای کاهش تلفات اصطکاک، که منجر به کاهش حجم کار و تولید گرما می شود.

(4) بهبود کیفیت مونتاژ و دقت اجزای هیدرولیک و سیستم های هیدرولیک، کنترل دقیق فاصله تطبیق قطعات منطبق و بهبود شرایط روانکاری. مواد آب بندی با ضریب اصطکاک کوچک و ساختار آب بندی بهبود یافته برای کاهش نیروی راه اندازی سیلندر هیدرولیک تا حد امکان استفاده می شود تا گرمای تولید شده توسط اتلاف اصطکاک مکانیکی کاهش یابد.

(5) در صورت لزوم دستگاه خنک کننده را اضافه کنید.