دستگاه تزریق همچنین به عنوان دستگاه قالب تزریق یا دستگاه قالب تزریق شناخته می شود. این تجهیزات اصلی قالب گیری برای ساختن پلاستیک های ترموپلاستیک یا ترموست به شکل های مختلف محصولات پلاستیکی با استفاده از قالب های پلاستیکی است. به عمودی ، افقی و تمام الکتریکی تقسیم می شود. دستگاه قالب گیری تزریقی می تواند پلاستیک را گرم کرده و به پلاستیک مذاب فشار زیادی وارد کند تا بتوان آن را تزریق کرد و حفره قالب را پر کرد.
دستگاه قالب گیری تزریقی معمولاً از سیستم تزریق ، سیستم بست قالب ، سیستم انتقال هیدرولیک ، سیستم کنترل الکتریکی ، سیستم روغن کاری ، سیستم گرمایش و سرمایش ، سیستم نظارت بر ایمنی و غیره تشکیل شده است.
1. سیستم تزریق
نقش سیستم تزریق: سیستم تزریق یکی از مهمترین اجزای دستگاه قالب گیری تزریقی است. به طور کلی سه نوع اصلی پیستون ، تزریق پیستون پیچی و پیچ دار وجود دارد. بیشترین استفاده از نوع پیچ است. عملکرد آن این است که در یک چرخه دستگاه تزریق پلاستیک ، پس از گرم شدن و پلاستیک شدن مقدار معینی از پلاستیک در مدت زمان مشخص ، تحت فشار و سرعت خاصی ، پلاستیک مذاب از طریق پیچ به داخل حفره قالب تزریق می شود. پس از اتمام تزریق ، مواد مذاب تزریق شده در حفره قالب به شکل خود باقی می مانند.
ترکیب سیستم تزریق: سیستم تزریق شامل یک دستگاه پلاستیکی شدن و یک دستگاه انتقال قدرت است.
دستگاه پلاستیکی شدن دستگاه قالب گیری تزریق پیچ عمدتا از یک دستگاه تغذیه ، یک بشکه ، یک پیچ ، یک جزء عبور دهنده چسب و یک قسمت نازل تشکیل شده است. دستگاه انتقال نیرو شامل سیلندر روغن تزریق ، سیلندر روغن متحرک صندلی تزریق و دستگاه پیچ گوشتی (موتور چسب مذاب) است.
2. سیستم بستن قالب
عملکرد سیستم بست قالب: عملکرد سیستم بست قالب این است که از بسته بودن ، باز شدن قالب و بیرون راندن محصول اطمینان حاصل شود. در همان زمان ، پس از بسته شدن قالب ، قالب با نیروی محکم کننده کافی برای مقاومت در برابر فشار حفره ایجاد شده توسط پلاستیک مذاب که وارد حفره قالب می شود ، تامین می شود تا از باز شدن قالب جلوگیری شود ، که باعث وضعیت نامطلوب محصول می شود.
ترکیب سیستم بست قالب: سیستم بست قالب عمدتا از یک دستگاه بست قالب ، یک پیچ ماشین ، یک مکانیزم تنظیم قالب ، یک مکانیسم بیرون راندن ، قالبهای ثابت جلو و عقب ، یک قالب متحرک ، یک سیلندر بستن قالب و یک ایمنی تشکیل شده است. مکانیسم حفاظت.