بهینه سازی ساختار قاب ماشین قالب گیری روتاری

در سالهای اخیر ، با توسعه مداوم صنایع نوشیدنی ، غذا و پزشکی ، تقاضا برای بطری های PET با خواص بسیار عالی نیز سال به سال افزایش یافته است ، که مستلزم افزایش کارایی دستگاه دمیدن بطری PET است. در حال حاضر ، دستگاههای متداول دمیدن بطری در بازار عمدتا یک فرایند تولید دو مرحله ای را اتخاذ می کنند (آماده سازی پیش ساخته و قالب گیری کششی به ترتیب با دو دستگاه به پایان می رسد) ، عمدتا ماشین های قالب گیری خطی و ماشین های قالب گیری دوار. در مقایسه با دستگاه دمنده بطری خطی ، دستگاه دمنده بطری دوار دارای مزایای تعداد زیادی حفره ، جایگزینی سریع قالب ، خروجی بالا و ثبات قوی است. این مورد برای اکثر شرکت های مواد غذایی و آشامیدنی تبدیل شده است. با توجه به شروع دیرهنگام تولید تجهیزات بطری PET داخلی ، اگرچه در سالهای اخیر به سرعت توسعه یافته است ، هنوز در سطح فنی و عملکرد تجهیزات در مقایسه با شرکتهای تحقیق و توسعه تجهیزات تولید بطری PET خارج از کشور با سابقه طولانی شکاف وجود دارد. به

به عنوان یکی از قطعات مهم دستگاه قالب گیری ضربه ای دوار ، قاب دستگاه قالب گیری ضربه ای وزن کل قسمت قالب گیری ضربه ای دوار را تحمل می کند. استحکام ، استحکام و ثبات ساختار آن نقش حیاتی در عملکرد کل تجهیزات دارد. بنابراین ، نحوه بهبود عملکرد استاتیک و پویا قاب یکی از مسائل کلیدی در طراحی ماشین های قالب گیری ضربه ای دوار با سرعت بالا شده است. در سالهای اخیر ، با پیشرفت سریع فناوری رایانه ، روشهای بهینه سازی ساختاری و فناوری رایانه به تدریج به یک ادغام کامل دست یافته اند. بسیاری از نرم افزارهای تجزیه و تحلیل کلی CAE در مقیاس بزرگ در ماژول های بهینه سازی ساختاری ظاهر شده اند که کارایی و دقت تجزیه و تحلیل بهینه سازی ساختاری را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. چارچوب دستگاه دمنده بطری دوار مورد مطالعه در این مقاله توسط چهار قسمت جوش داده شده است ، یعنی پانل بالایی ، لایه پانل میانی ، پانل پایین و پایه. لایه پانل میانی مستقیماً توسط بسیاری از صفحات فولادی یکپارچه جوش داده می شود. کیفیت قفسه خود افزایش می یابد و هزینه تولید شرکت افزایش می یابد. به منظور دستیابی به هدف کاهش کیفیت رک و بهبود عملکرد استاتیک و پویا آن.
1 تجزیه و تحلیل ویژگیهای اولیه استاتیک و پویا از قاب
1.1 ایجاد مدل عنصر محدود قاب ابعاد هندسی قاب عبارتند از: 4150 میلیمتر × 3750 میلیمتر × 547 میلیمتر ، پانلهای بالا و پایین از فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا ساخته شده است ، حد بازده حدود 400 مگاپاسکال و مواد است از لایه پانل وسط و پایه کربن معمولی است. برای فولاد سازه ای ، محدودیت عملکرد حدود 220 مگاپاسکال است. طبق اصل سنت وننت ، مدل سه بعدی قفسه به طور معقول ساده شده است.
1.2 تحلیل استاتیک قاب
1.2.1 تنظیمات تماس و محدودیت
از آنجا که قاب توسط چندین صفحه فولادی در اندازه های مختلف جوش داده می شود ، می توان آن را به عنوان یک قسمت ساختاری جوش داده شده در نظر گرفت ، بدون نیاز به ایجاد تماس ، فقط مدل سه بعدی قاب را به میز کار وارد کنید ، وارد محیط DesignModeler شوید و سپس همه قسمتها را انتخاب کنید راست کلیک کنید FromNewPart ، به طوری که همه قسمتها را می توان در یک قسمت گروه بندی کرد ، رابط مشترک شبکه را به اشتراک می گذارد و گره ها به هم متصل می شوند. مهار قاب به عنوان مهار ثابت در سطح پایین چهار پا تنظیم شده است.
1.2.2 تنظیم بار
بار روی قاب دارای 9 قسمت اصلی است که عبارتند از وزن قطعات متحرک متحرک ، وزن راهنمای قالب باز و بسته ، وزن راه آهن راهنمای باز و بسته ، وزن چرخ ستاره برای گرفتن و ارسال خالی ، وزن چرخ ستاره برای برداشتن و ارسال بطری ها و کاهش سرعت. وزن موتور ، وزن قرقره مجموعه 1 ، وزن قرقره مجموعه 2 و وزن قرقره گذار مجموعه 3 ، از جمله قطعات چرخشی باید با ضریب ایمنی 1.25 تنظیم شود.
1.2.3 نتایج تحلیل استاتیک
از طریق تجزیه و تحلیل استاتیک قاب ، می توان دریافت که طرح اولیه قاب بسیار محافظه کار بود و منجر به اتلاف مواد شد ، بنابراین ساختار قاب برای کاهش کیفیت قاب باید بیشتر بهینه شود. دستگاه بطری آب 600ML 5000BPH MST 68/4