روش حل فرورفتگی قطعات قالب گیری تزریقی از فرآیند

روش حل فرورفتگی تزریق قطعات قالب گیری شده از فرآیند

1. فشار تزریق را افزایش دهید، فشار را نگه دارید و زمان تزریق را طولانی کنید.

برای پلاستیک های با سیالیت بالا، فشار بالا باعث می شود که فلاش ها باعث فروپاشی گودال شوند. دمای مواد باید به طور مناسب کاهش یابد و دمای قسمت جلویی بشکه و نازل باید کاهش یابد تا تغییر حجم مواد مذاب وارد حفره که به راحتی منجمد می شود کاهش یابد. برای پلاستیک های با ویسکوزیته بالا، باید دمای بشکه را افزایش دهید تا پر کردن قالب راحت تر شود. زمانی که انقباض در ناحیه دروازه رخ می دهد، زمان ماند باید افزایش یابد.

2. افزایش سرعت تزریق می تواند به راحتی قطعه را پر کرده و بیشتر انقباض را از بین ببرد.

3. برای قطعات با دیواره نازک، دمای قالب باید افزایش یابد تا جریان مواد صاف تضمین شود. برای قطعات با دیواره ضخیم، دمای قالب باید کاهش یابد تا عمل آوری و شکل دادن به پوست تسریع شود.

4. افزایش زمان خنک شدن قطعه در قالب، حفظ یک چرخه تولید یکنواخت، افزایش فشار برگشتی و حفظ بافر خاصی در جلوی پیچ، همگی برای کاهش انقباض مفید هستند.

5. محصولات با دقت پایین باید در اسرع وقت از قالب خارج شوند تا به آرامی در هوا یا آب داغ خنک شوند، که می تواند انقباض و فرورفتگی را بدون تأثیر در استفاده صاف کند.